不銹鋼機箱加工的步驟有哪些？

　　不銹鋼機箱加工主要是面向于交通運輸和機械制造業和航運業、海洋技術、加工廠、新樓盤等。資料為高質量冷軋鋼板；在戶外環境包括，海面，海風吹，降雨、融冰化雪乃至鹽霧等情況下水蒸氣不易侵入，確保箱里電子元件正常的運行；針對必須具備磁屏蔽、高堅固、熱傳導使用性能好的行業領域是理想化的選擇。外殼防護等級可以做IP66。

　　那么不銹鋼機箱加工有哪些步驟？

　　通常顧客的工程圖紙或成品由工作人員開展尺量，設計方案，擴展，并遞交生產制造溶解圖和拼裝圖遞交給生產技術部加工。

　　不銹鋼機箱加工激光切割加工：光纖激光切割，可對碳素鋼，不銹鋼等資料開展激光切割加工，應用激光切割加工開料，產品工件具備競爭優勢的斜線非常光滑的規格，通常的數控機床加工數控機床無法替代的。

　　不銹鋼機箱加工數控機床沖壓加工：數控機床，主要運用于加工薄的資料，通常在下列材料合適二點五mm，孔加工1個產品工件或必須開啟1個獨特的模貝（如沖壓機和模貝以產品工件加工），當很多有費用競爭優勢的數控機床的。依據產品工件資料，如絕大多數必須保持良好的彎折彎折，有著幾臺計算機數控折彎機，不但速度更快，為之后的焊接安裝了保持良好的確保。

　　焊接：這類彎折數控機床較簡約，環境保護，拆卸非常容易，但存有設計方案存有，構造不足堅固，外型不足好看，因此通常設備機殼不采用該類拼裝方法，該類比較合適家具類等辦公產品，通常不銹鋼板機箱加工多應用焊接彎折，通常采用氬弧焊機接，激光焊，二氧化碳焊接等，焊接后對產品工件開展拋光處理，那樣產品工件就較為堅固，美觀大方。